玻璃纤维对人体有害么？ 氧化硼标准

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一、求数控车刀和相应刀片的标准型号和分类，用于车什么材料

二、玻璃纤维对人体有害么？

一、求数控车刀和相应刀片的标准型号和分类，用于车什么材料

车刀的种类和用途车刀是应用最广泛的单刃刀具。也是学习和分析各种工具的基础。车刀用于各种车床上加工外圆、内孔、端面、螺纹和车槽。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中，可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占的比重也在逐渐增加。

二、所谓硬质合金焊接车刀，是按照刀具几何角度的要求，在碳钢刀杆上切一个槽，用360问答焊料将硬质合金刀片焊接在槽内，按照所选尼龙丝的几何参数进行打磨后使用的车刀。三、机床车刀机床车刀是一种使用普通刀片，将刀片机械夹紧在刀架上的车刀。

这种刀具具有以下特点：(1)刀片不进行高温焊接，避免了焊接和以往压煤造成的刀片硬度下降、裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。(2)由于提高了刀具的耐用性，使用时间更长，换刀时间缩短，生产效率提高。

(3)刀柄可以重复使用，既节约了钢材，又提高了刀片的利用率。刀片由厂家回收再制造，提高了经济效益，降低了工具成本。(4)重新打磨后，刀片的尺寸会逐渐减小。为了恢复刀片的工作位置，通常在车刀结构上设置刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。(5)用来压住刀片的压板末端可以起到断屑器的作用。

四、可转位车刀可转位车刀是一种带有可转位刀片的机床。当并行数字电动护手站中的全收缩条的切割边缘变钝时，它可以被快速转位并被替换为相邻的新切割边缘，然后它可以继续工作。直到刀片上所有的刃口都钝了，刀片才会向我汇报回收。更换新刀片后，车刀可以继续工作。

1.旋转刀具的优点与焊接车刀相比，可转位车刀具有以下优点：(1)刀具寿命长。由于刀片避免了焊磨高温带来的缺陷，刀具的几何参数完全由刀片和刀架槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。(2)生产效率高。因为机床操作人员不再磨刀，可以大大集中精力减少停机换刀等辅助时间。

此(3)有利于百石深夜号码转印新技术新工艺的推广，可转位刀具有利于抛光半环杀指涂层、陶瓷等新型刀具材料的推广使用。(4)有利于降低工具成本。由于刀架使用寿命长，难以根治，大大降低了刀架的消耗和库存，简化了刀具的管理，降低了刀具成本。

2.小车削值车刀刀片的装夹特点和要求(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片的可靠夹紧应保证刀片、刀垫和刀杆的接触面紧密贴合，能承受冲击和振动，但夹紧力不能过大，应力分布要均匀，以免压坏刀片。(3)排屑顺畅刀片正面最好没有障碍物，保证排屑顺畅，便于观察。

(4)使用方便。更换刀片和更换新刀片方便快捷。小型工具的紧凑结构。在满足上述要求的情况下，尽量使结构简单，便于制造和使用。五、成型车刀成型车刀是增加了名称环和回转体成型面的专用刀具。它的刀片形状是根据工件的轮廓设计的，可用于在各种车床上加工内外回转体的成型面。

用成型车刀加工零件时，零件表面可一次成型，操作简单，生产率高。加工后可达到公差等级IT8 ~ IT10、，粗糙度10 ~ 5 m，并能保证较高的互换性。但成型车刀制造复杂，成本高，刀片工作长度宽，容易引起振动。成型车刀主要用于加工大量具有成型面的中、小型零件。

工欲善其事，必先利其器。为了在车床上做好切削工作，正确准备和使用刀具是非常重要的。不同的工作需要不同形状的车刀，切割不同的材料需要不同的刀角。车刀与工作对象的位置和速度要有一定的相对关系，车刀本身要有足够的硬度、强度、耐磨性和耐热性。因此，如何选择车刀材料和刃磨刀具角度都是重要的考虑因素。

车刀的种类和用途刀具材料的改进和发展是当今金属加工发展的重要课题之一，因为好的刀具材料能有效快速地完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。一般常用的车刀材料有以下几种：1。高碳钢：高碳钢车刀是一种碳含量在0.8%-1.5%之间的碳钢。淬火硬化后，切削时容易因摩擦而回火软化，被高速钢等其他刀具取代。

一般只适合切割软金属材料，如SK1、SK2、、SK7等。高速钢：高速钢是一种钢基合金俗称白车刀，是在含碳量为0.7~0.85%的碳钢中加入W、Cr、V、Co等合金元素制成的。比如18-4-4高速钢含18%钨，4%铬，4%钒。

高速钢车刀切削时产生的摩擦热最高可达6000C，适用于1000rpm以下的螺纹车削。一般常用SKH2、SKH4A，SKH5、SKH6、SKH9等高速钢车刀。3非铸铁合金工具：

这是一种钴、铬和钨的合金。因为难切削，所以铸造而成，所以又叫超硬铸造合金。钨铬钴合金是最具代表性的。它的工具韧性和耐磨性都很优秀，在8200C下硬度仍不受影响，耐热性远高于高速钢。适用于高速深切削工作。4烧结碳化刀具：碳化刀具是不含冶金粉末的产品。碳化钨刀具的主要成分是50%~90%的钨，并加入钛、钼、钽等钴粉作为粘结剂，然后加热烧结而成。

碳化工具的硬度比其他任何材料都高，是最硬的高碳钢的三倍。它适用于切割硬金属或石头。由于材质脆硬，只能做成片状，然后焊接在坚韧的手柄上。当刀片钝化或开裂时，可以更换另一个刀片或新刀片。这种够用的车刀称为一次性车刀。根据国际标准(ISO)切削性能的不同，碳化刀具分为P、M、K三类，用蓝、黄、红三种颜色来标识。

P类适用于切割钢材，包括P01、P10、P20、P30、P40、P50。P01是高速精车刀，尺寸小，耐磨性高，P50是低速粗车刀，尺寸大，韧性高，刀柄涂成蓝色以示识别。K级适用于切割石材、铸铁等脆硬材料，包括K01、K10、K20、K30、K40。K01是高速精车刀，K40是低速粗车刀。这种把手被漆成红色以便识别。

m类介于p类和m类之间，适合切削韧性较高的材料，如no？哎？以此类推，这种刀柄都是漆成黄色来识别的。5陶瓷车刀：陶瓷车刀是以氧化铝粉为原料，添加少量元素，再经高温烧结而成。其硬度、耐热性和切削速度均高于碳化钨，但由于其脆性，不适合断续或重切削，只适合高速精加工。当金刚石工具用于高级表面加工时，具有圆形或边缘表面的工业金刚石可用于抛光。

可获得较光滑的表面，主要用于铜合金或轻合金的精密车削。转弯时，必须使用高速，最低需要为60 ~ 100米/分钟，通常为200 ~ 300米/分钟。立方氧化硼(CBN)是近年来流行的材料，其硬度和耐磨性仅次于金刚石。该工具适用于加工坚硬耐磨的铁合金、镍基合金和钴基合金。

车刀的形状和用法1常用的车刀刀尖有几种：(1)粗车刀：主要用于切削大量多余的零件，使工件的直径接近所需的尺寸。表面亮度在粗车中并不重要，所以车刀尖可以磨出尖尖的峰，但峰通常有轻微的圆度，以避免断裂。(2)精车刀：这种刀片可以用油石抛光，以便车削出非常光滑的表面光洁度。一般来说，精车刀的圆刀尖比粗车刀的圆刀尖大。

(3)圆鼻车刀：可适用于多种不同工种，属于常见车刀，磨削顶面时可用于左右车削或黄铜。这种车刀还可以在肩角上形成圆弧面，也可以作为精车刀使用。(4)切削车刀：只使用端部切削工件，这种车刀可以用来切削材料和车床的槽。(5)螺钉车刀(齿刀):用于车削螺钉或螺母，按螺纹形式分为60度或55度V形齿刀、29度梯形齿刀和方形齿刀。

(6)镗孔车刀：用于车削钻孔或铸造孔。以达到精加工尺寸或真正直孔表面的目的。(7)侧车刀或侧车刀：用于车削工件端面。右车刀通常用于精加工轴端，左车刀用于精加工肩部的左侧面。2因工件加工方式不同而采用不同的刀片形状，一般可分为：(1)右旋车刀：从右向左车削工件外径。(2)左旋车刀：从左向右车削工件外径。

(3)圆鼻车刀：刀片呈圆形，可左右转动，适用于车削圆角或曲面。(4)右车刀：车削右端面。(5)左车刀：车削左端面。(6)切刀：用于切割或开槽。(7)内孔车刀：用于车削内孔。(8)外螺纹车刀：用于车外螺纹。(9)内螺纹车刀：用于车内螺纹。车刀各部分的名称和功能

车刀是一种单刃工具，因车工形状不同而有多种类型，但其零件的名称和作用是相同的。好的车刀必须有坚硬的手柄和锋利的刀刃。车刀的刀片角度直接影响车削效果，不同的车刀材料、工件材料、刀片角度也不同。车刀有四个重要的角度，即前间隙角、侧间隙角、后斜角和侧斜角。1前间隙角

从刀尖向下到刀具内部的角度是前间隙角。由于前间隙角的存在，在工作面和刀尖下方形成一个空间，使切削动作集中在刀尖上。如果角度太小，工具会摩擦表面，导致表面粗糙。如果角度太大，刀具就容易抖动，刀具的刀尖也不会抛光。安装中间刀柄倾斜的车刀磨削前的后角时，应考虑刀柄的倾斜角度。高速钢车刀的角度在8~10度左右，硬质合金车刀的角度在6~8度。双侧间隙角

刀具侧面从切削刃倾斜进入刀具的角度是刃后角。刃后角在工作面和刀具侧面之间形成一个空间，使切削动作集中在切削刃上，提高了切削效率。高速钢车刀的角度约为10~12度。3.从刀尖到刀柄的刀顶面的角度就是后斜面。这个角度主要用来引导排屑，减少排屑阻力。切削普通金属时，高速钢车刀一般为8~16度，硬质合金车刀为负倾角或零度。四边斜角

从刀具的顶面向切削刃的另一侧倾斜，这个倾斜面与水平面所成的角为斜角。这个角度就是切屑与工件分离的角度，这样容易去除切屑，获得有效的车削。切削普通金属时，高速钢车刀的角度约为10~14度，而硬质合金车刀可正可负。5刀片尖端角度刀片前端和手柄之间的角度。这个角度的作用是在刀片前端和工件之间保持一个间隙，防止刀片摩擦工件或划伤加工表面。6偷工减料

刀片前端和手柄之间的角度是垂直的，以改变切割层的厚度。同时，切角还可以改变车刀的受力方向，减小进给阻力，增加刀具寿命。因此，一般粗车时，宜使用切削角较大的车刀，以减少进给阻力，提高切削速度。7刀尖的半径和叶片最高点的圆弧半径。机头半径大，强度高。用于大切削深度，但容易产生高频振动。

二、玻璃纤维对人体有害么？

玻璃纤维对人体有害。呼吸危害：

接触玻璃棉、岩棉、矿棉的工人可有X线胸片改变，即尘肺改变。肺功能的FVC(用力呼气容积)低于正常值，但远不如石棉工人严重。接触玻璃纤维工人肺活检病理检查，肺组织有玻璃纤维尘细胞灶、胶质轻度增生、肺癌、肺脓肿。

接触低浓度(2.5根/毫升)时，即使接触20年，工人的肺功能也没有太大变化。接触高浓度玻璃纤维粉尘的工人有上呼吸道刺激和哮喘发作的症状。0.5、O.7m粗的玻璃纤维可从患者的肺灌洗液中检出。此外，接触漂白土纤维、绿坡石、海泡石的工人胸片出现不典型阴影，肺活检出现细支气管炎、网状纤维增生、纤维灶等改变。皮肤危害：

玻璃纤维工人常发生接触性皮炎，但部分工人可逐渐耐受，称为“硬化现象”。对皮肤的损伤程度根据纤维直径和表面粗糙度而变化。目前公认的纤维直径超过5m，具有明显的刺激作用。少数接触玻璃纤维和岩棉的工人出现皮肤过敏，但至今未能证实这些纤维本身就是过敏原。对眼睛和粘膜的伤害：

接触玻璃纤维的工人可患结膜炎和角膜炎，严重者可见角膜混浊和局部脓肿。直径小于3m的纤维可从患者眼中洗出。对患者眼球进行病理检查，发现角膜上皮细胞增生，结膜液中粘蛋白含量增加，提示为机械性刺激。动物实验证实了类似的病理变化。

以上就是关于玻璃纤维对人体有害么？的知识，后面我们会继续为大家整理关于氧化硼标准的知识，希望能够帮助到大家！