相信硅胶模具怎麽做?,硅胶模具的知识很多朋友都不是很了解,今天恋上小编特意整理了这方面的知识,希望能帮助到大家!

内容导航:

一、硅胶模具怎麽做?

二、硅胶模具缩水率一般是多少

三、硅胶模具制作方法硅胶模具制作方法是什么

一、硅胶模具怎麽做?

硅胶模具的具体操作: 硅胶模具的打开方式有三种:包模(灌注模)、冲洗模(片材模)。模具硅胶是一种流动的白色液体,分为两组:A组为硅胶,B组为固化剂。例如100克硅胶中加入2%固化剂,搅拌均匀。您可以进行以下操作:1、 开模方式包括模具、刷模(片模、三维模、平板模)、灌注模。鸿丰模具半透明硅胶具有良好的拉伸强度,耐燃烧、耐撕裂。如有疑问请询问2、 刷模具(切片模具):一般三层刷方法是根据模具的要求多层。第一层刷子在模具上吸尘并刷到位。第二层贴纱布,第三层涂硅胶,固化成型。

二、硅胶模具缩水率一般是多少

市场上的硅胶模具一般收缩率为0.5-1%,添加型一般收缩率为0.2%左右。宏图缩合型硅胶模具的收缩率在0.3%左右,加成型的收缩率可达1左右。

那么硅胶模具收缩的原因有哪些呢?我们可以从几个点来分析: 1、固化剂的添加量,从缩合型和加成型硅胶的比例可以更直观的看出,加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具360的收缩率更小问答; 2、硅胶模具体积,体积越大,模具收缩越明显; 3、硅胶模具制造工艺,制作硅胶模具时不添加纱布或纤维布以增加硅胶的强度和拉力; 4、硅胶模具固化时间,通常小尺寸硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时。一些厂家跃跃欲试地生产和使用。 3-5小时后,他们将直接将硅胶模具投入生产。事实上,固化3-5小时的硅胶模具还没有达到最佳状态。因此,很多硅胶厂家建议硅胶模具在投入生产前应放置24小时,尤其是大型或较深的模具。和福行镇利用原来的区域来测试硅胶模具。

三、硅胶模具制作方法硅胶模具制作方法是什么

1、 硅胶模具是快速模具中最简单的方法之一。一般都是用硅胶对原型进行重新成型。一般10-30张左右就可以复制!硅胶模具具有良好的弹性和复制性能,使用时无需考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,且分模性好,可直接进行整体浇注,无需分上下模具。然后沿着预定的分型线切割,取出母模! 2、关于硅胶模具生产中,开模形式和模线的选择非常重要。一是为了取模方便,二是模线不能影响产品的整体效果,三是不能影响产品的质量,比如水景系列。如果产品的分型线位置太高,密封分型线时需要较多的材料,并且容易出现产品开裂的情况。四是减少工艺操作,如开半模等。 3、 为了防止硅胶四处流动,用木方或木板按一定范围固定模具。开模时,先用木头和油泥将先开模的部分隔开。要求油泥与模具之间无间隙。表面光滑平整。上述工作准备工作完成后,再在石膏模或模型上涂抹凡士林或喷涂脱模剂。对于光滑的产品,需要用干净的棉布将凡士林均匀地涂在模型上,并保持30分钟。充分吸收凡士林,然后用干净的棉布擦拭模型表面,要求表面光亮;而有质感的产品只需均匀涂抹凡士林并根据配方调整硅胶即可。混合硅胶时应不规则方向搅拌,使固化剂与硅胶充分混合,并尽可能将空气混入胶中。对于光滑的产品,涂第一层胶时最好吸尘一次。 7-8秒。 4、 硅胶配制好后,应及时制作模具。将胶水以滴的方式倒在模具最高处,让其自然流动,流动不到位的地方用油笔固定。如果是一块模具,硅胶不仅会充满整个产品,而且会均匀地刷在胶水上。每个产品至少要刷三层硅胶。每层硅胶的厚度为1mm。在刷硅胶的过程中,要求每一层都固化后才能涂另一层。刷第三层时,在第二层上面再加一层。分层纱布以增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分厚度根据产品尺寸控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶在20分钟内开始凝固。 5、将母模洗净晾干,并进行光滑处理6、将500-1000克模具硅橡胶放入塑料盆中备用;混合、充分搅拌; 8、 酌情添加一定量的硅胶稀释剂。直至混合均匀,一般3-5分钟。 9、 模具硅橡胶与硬化剂混合后,在室温下发生反应,释放出低分子醇。为了使醇分子脱离胶体,需要在负压下脱泡1-3分钟。也不必使用设备10、多层涂层片材模具,以内、中、外同时固化为宜。当固化剂用量较少时,反应时间延长,反应充分,胶体良好。因此,最好内侧少用固化剂,外侧多用固化剂。涂漆时,应等第一层干燥后,再涂第二层。操作时间30-50分钟,脱模时间10-15小时。维护时间为24小时。注意,最好在涂完第二层一、后添加模具布,这样可以大大提高模具的使用寿命。

12、 软模制作完成后,必须制作石膏或玻璃纤维外套来支撑硅胶软模; 13、 注意模线选择:选择不影响产品外观的位置;选择灌浆后易于加工的位置;选择模具本身易于拆卸的位置;选择产品不易变形的位置; 14、 不要为了满足生产进度而盲目增加硬化剂的用量,否则硅胶模具的使用寿命会大大降低。

以上就是关于硅胶模具怎麽做?的知识,后面我们会继续为大家整理关于硅胶模具的知识,希望能够帮助到大家!